SIA 2014/2015
Ellwangen

Stengel

Stengel

Zeichnung und fertigung des Automates

Für die Stengel Gruppe begann die Arbeit bereits in der großen Gruppe. Nachdem im Januar alle gemeinsam das große Pappmodell gebaut hatten, hieß es für uns: CAD zeichnen am Computer! So fertigten wir mithilfe der gemachten Skizzen dreidimensionale Ansichten des Gehäuses und entsprechend bemaßte Skizzen an. Ebenso verfuhren wir mit der eigens konzipierten Lagerschächten. Und so gingen wir mit diesen Ergebnissen und unserem Holzmodel der Lagerschächte im März 2015 zu Stengel. Und nach einem freundlichen Empfang durch Hr. Koudelka, arbeiteten wir zusammen mit Thomas Balle einen ganzen Tag an der Überarbeitung der Skizzen und so entstand schließlich das Gehäuse in 3D am Computer (bereits unter Berücksichtigung der Faltkanten und Vernietungsstellen). Nachdem wir nun die Bemaßung mit den anderen Firmengruppen abgeglichen hatten, konnten wir uns 2 Wochen später erneut treffen, um die nötigen Änderungen vorzunehmen und die Fertigungspläne für die verschiedenen Abteilungen anzufertigen. Dazu mussten wir uns überlegen in welcher Reihenfolge sie gefertigt werden müssen und mit welcher Methode. Nachdem die Firma Stengel nun die Teile gefertigt hatte. (Dabei konnten wir aufgrund der unterschiedlichen Zeiten leider nicht zusehen, aber wir erhielten zu späterem Zeitpunkt noch eine Führung, bei der uns die einzelnen Vorgänge nochmals gezeigt und erklärt wurden). Nun trafen wir uns erneut und schraubten die Teile Probeweise zusammen. Bevor sie in die endgültige Fertigung gingen. Als dann das Gehäuse fertig war wurde es noch in blau und rot trockenlackiert- dafür danken wir herzlich. Damit hatten wir unseren Teil der Arbeit erfüllt und das Gehäuse wurde zur Varta gebracht damit diese, sowie die EnBW/ODR- Gruppe, die innere Mechanik und Elektronik montieren konnten.

EnBw/ODR

EnBw/ODR

Verkabelung und Programmierung des Auswurfmechanismus

Die EnBW Gruppe übernahm die Elektronik und die Verkabelung für den Automaten. So überlegten wir uns zunächst welche Komponenten benötigt werden. Natürlich ein Anzeige Display, ein Tastenfeld und ein Münzzähler/ Münzprüfer. Dazu erarbeiten wir uns eine sinnvolle Reihenfolge der Ansteuerung und überlegten uns welcher Text zu später erscheinen soll. Das Ergebnis fleißiger Diskussionen war dann „Guten Tag!“ „Bitte Geld einwerfen!“ „Bitte Wählen!“ „Getränk wird ausgeworfen!“ „Getränk entnehmen“. Nach diesen ausführlichen Planungen ging es an die Recherche und Suche nach geeigneten Bauteilen. Nachdem diese dann bis zum 08.04.2015 besorgt worden waren, begannen wir mit dem Programmieren des Arduinos und Dank großen Arrangement von Max waren bald Display und Tastenfeld verbunden und fertig programmiert. Später ergänzten wir noch den Coin Acceptor in das System. Im Zuge dessen besorgten wir uns auch einen Kühlkörper für den Arduino, da dieser durch die Fülle der Anschlüsse schnell überhitzte. Nun programmierten wir noch die Motoren und bauten dazu eine Schaltung mit Trafo und einer dazu passenden Platine zur Ansteuerung. Zuletzt befestigten wir alle Komponenten auf einer Kunststoffplatte, welche anschließend im Gehäuse des Getränkeautomaten eingesetzt wird.

Varta

Varta

Einbau und Verkabelung der Motoren, sowie des Auswurfmechanismus.

Ein weiterer Teil der Praxisphase fand bei der Firma Varta Microbattery in Ellwangen statt. Wir machten uns zu Beginn Gedanken über den Auswurfmechanismus. Wir kamen zu dem Endschluss, den Auswurfmechanismus wie eine Schleuse zu gestalte, mit zwei Schiebern und zwei Motoren für jede Dosenrampe. Den Auswurfmechanismus testeten wir zunächst an einem Modell. Zeitgleich beschäftigten wir uns schon damit, welchen Motor wir verwenden wollen. Dazu führten wir Berechnungen zu den verschiedenen Untersetzungen der Motoren durch. Als dann das Gehäuse nach der Fertigung von der Firma Stengel kam, begannen wir mit dem Messen und dem Zusägen der Profile, an denen der Motor und die Schieber befestigt wurden. Daraufhin bauten wir die einzelnen „Dosenrampen" aus und befestigten an ihnen die Profile. Im Anschluss wurden die Profile eingebaut und die Plexigläser an das Gehäuse geschraubt.

FNT

FNT

Erstellung dieser Website, sowie programmierung einer App und FTP-Upload für Arduino.

Bei FNT mussten wir zuerst sehr viel über Informatik, Design, Serverstrukturen und programmieren einer website lernen. Dieses Wissen erlangten wir durch zahlreiche Kurse und Seminare bei der Firma FNT. Danach begannen wir mit der Beteiligung an dem diesjährigen SIA Projekt. Wir entwickelten eine komplette Website mit HTML, Css, Javascript und dem Paralax Effekt. Des weiteren haben wir eine Apple programmiert, die mit dem Arduino kommunizieren kann um den Füllstand des Automaten abzulesen.

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